绿色转型的道路上，沪士集团始终有自己明确的方向与坚守，作为深耕 PCB 行业多年的企业，我们始终秉持一个核心信念：产品的 “绿色属性” 不应局限于企业自身制造环节，而应覆盖从原材料采购到终端产品交付的全链路。基于这一理念，沪士集团将 “供应链协同减碳” 纳入公司战略重点，以系统化思维推动低碳 PCB 产品的研发与生产，努力向产业链绿色发展的 “参与者与推动者” 角色迈进，与伙伴们共同构建可持续发展生态。不过，要实现全链路的绿色发展，企业自身的低碳转型无疑是重要基础，这也是我们首先着力推进的工作。
目前，我们已正式确立科学碳目标（SBTi），并承诺逐步实现 100% 可再生能源应用。2024 年，我们在这一领域取得了积极进展：可再生能源使用率突破 40%。与此同时，我们完成了 ISO 14064 温室气体核查及 ISO 14067 产品碳足迹核查的第三方认证，为后续碳管理工作奠定了科学、规范的基础。2024 年，通过冰水机组汰换、空压机能效提升、生产设备节能改造等减碳项目，叠加可再生能源应用，公司累计实现 7 万吨以上的碳减排 —— 这一成果是沪士对低碳发展投入的体现，也是我们践行绿色理念的实际行动。但我们也清楚认识到，全链条减排绝非企业单方面能完成的，它需要多方协同发力，仅靠企业自身努力远远不够，必须与供应商伙伴深度合作，才能形成减碳合力，推动产业链低碳转型。而（3‘23’‘-5’02‘’））在与供应商的协同中，我们将提高再生铜使用比例作为了关键原材料管控的突破口。
我们搭建了覆盖原材料 “种类 - 数量 - 用途 - 供应商” 的管控体系：一方面，锁定 PCB 生产中铜箔、覆铜板（CCL）等核心材料，明确再生铜替代的应用场景；另一方面，通过供应商筛选与持续推动，倒逼供应链协同升级，实现原材料绿色化转型。经过一系列针对性举措，目前在铜箔、覆铜板两类 PCB 生产核心原料上，沪士集团已实现 100% 再生铜原料使用，且相关供应商均通过权威的 UL2809 再生料含量认证，再生铜比例符合标准要求 —— 这意味着我们从源头保障了原材料的绿色属性与低碳价值。
从整体成效来看，沪士集团全系列产品中，约 80% 的铜含量来源于可再生铜 —— 这一数据体现了我们在原材料绿色化选型上的态度，也标志着我们在产业链前端构建低碳生产防线的实践取得了初步成果。通过将低碳理念融入原材料采购与应用环节，我们减少了上游生产环节的碳排放，夯实了低碳产品基础，也为行业打造 “源头减碳 - 过程控碳 - 产品低碳” 的全生命周期低碳模式提供了参考案例。当然，原材料的绿色化只是供应链协同的一部分，推动供应商共同参与到整体绿色发展中，才是我们绿色供应链建设的关键环节，而在这一过程中，IPE 平台再次发挥了重要作用。
当前，（5‘20’‘-5’53‘’）沪士集团采购部门已建立绿色采购机制，与所有供应商签订《绿色环保协议书》，并组建 ESG 团队，为供应商开展 “一对一” 专项辅导。我们还引导供应商完成 ISO 14064 温室气体核查，鼓励他们在 IPE 平台公开环境数据 —— 借助平台的透明监督机制，助力供应商提升环境管理能力，提高可再生能源使用比例，推动其可持续运营水平稳步提升。经过一段时间的协同努力，我们在供应商合作方面取得了阶段性成果。
（6‘00’‘-6‘22’‘）截至目前，在 IPE 的支持与沪士集团的推动下，已有 20 余家核心原材料供应商完成 IPE 平台环境数据披露 —— 这一进展强化了沪士集团供应链环境管理的可追溯性，也为全行业绿色供应链数据体系的构建提供了支撑，助力行业环境管理向标准化、规范化方向发展。除了推动供应商的数据披露与能力提升，环境合规作为绿色供应链的底线要求，我们同样始终坚持严格管理。
在环境合规管理方面，沪士集团目前所有主要原物料供应商均未出现环境违规记录。2024 年，我们协助供应商完成 21 项环境问题整改，并要求合作伙伴在 IPE 平台持续保持合规记录 —— 这份成绩的取得，既得益于公司完善的供应链管理体系，也离不开 IPE 提供的违规界定与数据追踪功能，为供应商环境管理提供了支持。
以上就是沪士集团在绿色供应链建设各环节的实践与探索 —— 我们深知绿色发展之路需要长期坚持，未来仍需稳步推进。展望未来，沪士集团将继续以 IPE 平台为纽带，深化与供应链伙伴的协同合作，持续完善绿色供应链管理体系。我们也期待与 IPE 及行业同仁携手，探索更多协同减碳路径，共同推动产业链向低碳、可持续方向发展，为国家 “双碳” 目标的实现贡献力量。